Produkcją urządzeń wytrzymałościowych zajmuje się od wielu lat mnóstwo firm budowy maszyn i urządzeń. Są one specjalnie skonstruowane i służą przede wszystkim do badania zrywania, zginania, czy też do wykonywania testów mających za zdanie sprawdzenie procesów ścinania oraz skręcania zastosowanych materiałów i komponentów.
Poddawanie maszyn wytrzymałościowych modernizacjom udoskonalającym ich stosowanie
Używane przez wiele w lat, w rozmaitego rodzaju produkcji, maszyny wytrzymałościowe muszą być od czasu do czasu poddane procesom udoskonalania, aby je móc przestawiać na maszyny dysponujące obecnie stosowanym, czyli nowoczesnym stanem techniki badawczej. Inaczej mówiąc, modernizacja maszyny do badań wytrzymałościowych polega między innymi na takim jej przekształceniu, aby była ona wyposażona w nowoczesne, bardziej efektywne i udoskonalone elektroniczne systemy pomiarowe, w systemy sterujące oparte na aktualnie najlepszej technologii napędowej, czy także w najnowocześniejsze oprogramowanie instalowane w maszynach do tego typu badań. Modernizacje takich maszyn zapewniają także, co jest ich główną zaletą, całkowitą kompatybilność z porównywalnymi nowymi urządzeniami tego typu, oraz dają możliwość późniejszego, dalszego udoskonalania. Może być w nich instalowane specjalne wyposażenie o obszerniejszym zakresie badania jak na przykład nowoczesne elektromechaniczne, hydrauliczne, czy serw hydrauliczne systemy badawcze.
Wszystkie przeróbki, udoskonalenia tych maszyn są przeprowadzane przez różne firmy, zajmujące się tego typu modernizacjami. Wykonywane są z ogromnym powodzeniem, gdyż nie jest to proces trudny. Przywraca po prostu te urządzenia badawcze do obecnego poziomu techniki stwarzając im możliwość nowego, lepszego wykorzystywania.